由於藥品生產是嚴格按批生產及檢測的，可見原料藥裝置的大小是以按該工序操持一批物料的量為參照的。裝備除了要防患未然外界的微生物（雜菌）及其他雜菌混入實效物料之中外，還盡量具備原位清洗（Cleaninplace，簡稱CIP）、原位滅菌（Sterilizationinplace，簡稱SIP）的功用。
瑜珈老師 過濾設備是將液相和固相展開分離的單元操作。在原料藥生產中有廣泛的最好用。引據所處演變的工序，即追求潔淨的如成品的結晶等；以及除此以外的過濾，區分處理。
在原料藥生產沿革中有若干為濾除雜物或發酵液除菌絲的操作。這些操作還沒有進入潔淨包辦計畫，因而除了雜菌類極易繁殖的場地以外，不設原位滅菌功能。而充分有效的原位清洗功能則都是不要的。如發酵液過濾中用的鼓式過濾機或板框壓濾機等其工作地方以及過濾介質，在每批操作結束，都不要進行絕對清洗，以防護菌類的繁殖。
在進入成品步驟，如在成品結晶適才，其母液以及進入結晶器的其他料液都必須前進潔淨過濾。其過濾介質常為能耐受該操作溫度下孔徑<0.22μm的膜濾器。該膜濾器在投入拿前盡可能行經蒸餾水沖刷器內積存物，並經蒸汽滅菌，又降至室溫。在結晶完成異日，結晶與母液的分離，是由結晶過濾器完成的。結晶過濾器在過濾晶體向日，要通過該器之原位清洗及原位滅菌。該結晶過濾器所用的過濾介質，不用是能耐滅菌溫度的、化學穩定的，不知脫落纖維或顆粒的。該過濾設備也希望不挾持結晶顆粒，以避免這些顆粒混入下一批號的宛然。
原料藥生產中眾多場所都需求將壓縮空氣、熱空氣、蒸餾水、液態原料及原料藥溶液的無菌過濾等。可見這些對換物料、對換現狀、對換溫度的過濾，都一定關涉具體爭端運用得當的過濾介質以及過濾裝置的結構，來完成除菌、除顆粒的操作。這是過濾裝置也一定具備原位清洗、原位滅菌的爭端。其過濾反應均建議作有效驗證。
原料藥裝備主持藥品生產的硬件勢必適合GMP先例。而過濾設備主持原料藥裝置的重點合成地方，其苛求也愈發嚴格。裝置千萬嚴格據行業苛求，達到潔淨化苛求。
注：原位清洗是指設備不需移動或拆卸馬上前進有效清洗，以防微杜漸一批物料或其他雜質積存而進入下一批。
植牙 原位滅菌則是在該過濾設備清洗有朝一日，而這些過濾設備的內壁都必須光潔不存在凹陷結構，全副轉角強求圓弧過渡，以利清洗滅菌。全副進入原料藥裝置有關的物料、介質都強求經由淨化並達到有關標準。
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